Descripción General de la Ejecución de Producción de QAD | Extensión de Planificación y Operaciones

Los fabricantes necesitan más que carpetas y hojas de cálculo para:

Mejorar la eficiencia de la producción para clientes más satisfechos y menores costos de manufactura
Habilitar la alta calidad a la primera pasada, cada vez
Proporcionar a la gerencia visibilidad y control para evitar que los problemas solucionables se intensifiquen
Garantizar la trazabilidad y el cumplimiento normativo para la confianza en las auditorías y la protección contra las retiradas generalizadas

Enfoque - invierte en equipos y operadores para agregar valor a los productos, pero en algún momento necesitan informarle sobre su progreso. Encontrar el equilibrio entre hacer y marcar es más difícil de lo que parece.
Visibilidad en tiempo real - el envío no puede crear documentación para el producto que no se informa, y el mantenimiento no puede reparar el equipo si no saben que está inactivo. Los retrasos en el conocimiento de la información pueden causar pérdidas financieras significativas.
Cooperación - la producción requiere la actividad de los programadores de back-office, los manipuladores de almacén y los operadores del piso de producción. Un problema en un área puede generar disrupción total, por lo que se requiere una estrecha alineación para mantener las partes correctas moviéndose al lugar correcto en el momento correcto.
Validez de los datos - ¿está seguro de que seis no es la letra o? ¿Sus manipuladores de materiales confían en la impresión del inventario o miran una lista de selección y caminan hasta el lugar donde vieron esas piezas por última vez?

Capacidades

Diseñado para el piso

Fácil de tocar con íconos grandes para que los operadores puedan dejar de distraerse hojeando papeles o navegando por una aplicación hecha para trabajadores de oficina, y comenzar a recibir información que los ayude a hacer su trabajo más rápido.

Colaborativo

Los programadores y supervisores pueden ver el progreso en tiempo real y los operadores pueden solicitar asistencia, sin necesidad de intercomunicadores poco claros o viajes inútiles fuera de la estación de trabajo principal.

Contextual

Brinde a los operadores toda la información que necesitan para producir el pedido específico en la cola sin depender de "el archivador" o un archivo compartido intrincado

Perfectamente ampliado

Preconfigurado para trabajar junto con QAD Manufacturing para la gestión unificada de pedidos, manejo de inventario, escaneo e impresión de códigos de barras, control de documentos, controles de capacitación y más sin necesidad de integraciones de terceros.

La mala colaboración entre la planificación y las operaciones dificulta que un fabricante satisfaga las necesidades de sus clientes. Los fabricantes necesitan conocimientos profundos oportunos y precisos sobre la producción planificada. Los datos insuficientes o incorrectos interfieren con la capacidad de la producción para responder de manera efectiva a las demandas impredecibles de los clientes, la escasez del inventario, las fallas de los equipos o las interrupciones en la cadena de suministro o la escasez de mano de obra.

Los datos erróneos son el resultado de procesos manuales, entradas desactualizadas o una integración deficiente. Por ejemplo, la elaboración de informes manuales o en papel que vienen de la planta son inherentemente lentos y pueden tener una calidad inconsistente. La información de genealogía y trazabilidad del producto puede quedar atrapada en sistemas aislados, lo que impide el manejo efectivo de su recuperación.

Los principales fabricantes quieren recopilar y conectar datos operativos en todos los silos de información. Con acceso completo e inmediato a los datos, es posible optimizar la producción y responder rápidamente a las excepciones. Además, un mayor conocimiento profundo operativo conduce a una mejor toma de decisiones, una mayor satisfacción del cliente y una gestión eficaz del inventario.

Los clientes esperan ciclos de pedido más cortos y son menos tolerantes a los retrasos. Una transformación digital de la empresa de manufactura es esencial para optimizar la producción, hacer progresos en sostenibilidad y superar las expectativas de los clientes.

Mejorar la precisión del cronograma al compartir prioridades.
Impulsar la eficacia general de los equipos.
Coordinar mejor la gestión de materiales, mano de obra y equipos.
Eliminar la dependencia del papel y las hojas de cálculo.
Mejorar las eficiencias operativas.
Agilizar la planificación y la comunicación en el piso de producción.
Reduce paper, energy, and material waste to improve sustainability metrics

QAD Production Execution brinda los conocimientos profundos de producción necesarios para responder rápidamente a la escasez de inventario, a las fallas de los equipos y a las disminuciones de la productividad no planificadas. Permite a los fabricantes vincular directamente el ERP con los datos y procesos operativos del piso de producción para gestionar las actividades del piso de producción en tiempo real. Las capacidades clave incluyen:

La interfaz optimizada centrada en el operador es una interfaz altamente visual, contextual e intuitiva para realizar transacciones de piso de producción automatizadas e iniciadas por el operador. Esto genera menos procesos en papel y una mejor integridad de los datos del piso de producción.
La captura integral de datos operativos proporciona una orden de producción y eventos de operador y equipo con registro de hora, esto brinda la base informativa para los análisis procesables y los requisitos de trazabilidad del producto.
La toma de decisiones basada en datos por medio de la colaboración entre la planificación y las operaciones maximiza la conciencia interfuncional del estado activo y el acceso inmediato al progreso del pedido. La gestión de excepciones impulsa un menor tiempo para obtener conocimiento, así como conocimientos profundos más rápidos y claros.
La alineación estratégica de la información proporciona una extensión operativa de QAD Adaptive ERP. Esta capacidad extendida tiene como resultado un acceso uniforme a los datos de la aplicación y un uso estratégico agilizado. La integración con QAD Automation Solutions, QAD EQMS (Sistema en gestión de la calidad empresarial) y QAD Enterprise Asset Management amplía la conexión del fabricante con toda la empresa.
La flexibilidad, integración y facilidad de mantenimiento del sistema permiten que los fabricantes se adapten a una amplia variedad de entornos de producción, mientras conservan una conexión estandarizada con la funcionalidad de los sistemas empresariales y ERP principales. Esto genera una respuesta óptima al cambio, así como una reducción en los costos de soporte.

“Hemos mejorado la calidad de los datos, eliminado las horas extra y ahora tenemos ese ahorro de costos como resultado”

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