La Disrupción no es nada nuevo para los fabricantes de embalajes

Pídale a cualquier fabricante dentro de la industria del embalaje que le describa esa industria y escuchará cosas como: “la única constante es el cambio” y “el mundo del embalaje es como correr sobre una caminadora mientras haces malabares con motosierras”. Recientemente observamos cómo responden los fabricantes de embalajes durante el pico de la pandemia por COVID-19 en nuestro blog: “Predicciones Post Pandemia en la Fabricación de Embalajes

  • Mientras que la pandemia pudo haber acentuado algunos retos, la industria en general se basa en una rápida repetición y respuesta. Incluso en los momentos considerados “normales”, la industria se enfrenta a la proliferación de nuevos SKUs, cierta presión hacia la sustentabilidad que reta a los recursos y logística de la cadena de suministro, complicaciones en el almacenamiento y transporte, peticiones del cliente cambiantes, y el eterno esfuerzo de manejar los riesgos y disrupciones.

¿Cómo se enfrentan los fabricantes progresistas a estos retos?

Los fabricantes que actualmente toman medidas para optimizar la cadena de suministro y mejorar la colaboración entre planeación y operaciones se encontrarán en una posición mucho mejor para manejar la próxima disrupción inevitable.

Cómo optimizar una cadena de suministro vital y responsiva

En nuestras décadas de experiencia, QAD ha encontrado que el medio para una cadena de suministro óptima incluye estas funciones que son simplificadas por un ERP adaptable:

  • Anticipación – Aumenta la visibilidad a través de la cadena de suministro para asegurar decisiones certeras

  • Optimización – Crea el plan más viable, rentable y mejor rápidamente

  • Planeación – Sincroniza los planes y contingencias a lo largo de la cadena de suministros

  • Respuesta – Crea una habilidad para responder rápidamente al cambio

  • Estimulación – Usa sincronización en tiempo real para tener los planes listos

  • Colaboración – Comparte información en tiempo real con todos los socios

Una historia reciente de un caso de éxito de un cliente identifica cómo el reporte y transacciones/devoluciones de material en piso de venta automatizadas de QAD Adaptive ERP le ahorraron tiempo en la captura y conciliación de datos, y fue especialmente sencillo de usar. Lo más importante es que la solución otorgó un progreso en tiempo real ante las órdenes de producción para una verdadera colaboración entre planeación y operaciones.

Caso de éxito

Retos

  • Complicados escenarios de operaciones en piso de ventas

  • La calidad de la información de producción provocó métodos alternativos manuales e incertidumbre

  • Modo reactivo debido a una constante sobre o menor producción

Soluciones

QAD Adaptive ERP

QAD Production Execution

Resultados

  • Eliminación de reportes físicos en el piso de ventas

  • Reducción del tiempo extra para la captura y conciliación de la información

  • Interfaz intuitiva que resultó en una rápida adopción por los operadores

  • Transacciones / devoluciones de material automatizadas

Por primera vez en 15 años, tenemos sistemas de planeación y operaciones que funcionan juntos a la perfección. Nuestro equipo confía en la información y toma decisiones sin tener que estar haciendo suposiciones o ajustando los tiempos para actualizaciones.

- Supervisor de piso de ventas

Cómo alcanzar la efectividad de la fabricación a través de la colaboración

Cuando existe una brecha entre planeación y operaciones, y una falta de colaboración, a veces los negocios usan enfoques tradicionales para cubrirla, los cuales incluyen métodos alternativos manuales, hojas de cálculo y otros procesos físicos en papel, o interfaces frágiles y anticuadas. Hemos encontrado que la colaboración entre los equipos de planeación y operaciones puede estar entre el 100% efectiva en tiempo real y el paso de papeles e ilusiones. A veces se basa en cargas intermitentes y conciliaciones o es retrasada por el tiempo que toma la importación o exportación de una hoja de cálculo.

Una Empresa de Manufactura Adaptable en la industria del embalaje es colaborativa, conectada, configurable y contextual. El Adaptive ERP de QAD y otras de sus tantas soluciones ayudan a los fabricantes a alcanzar este nivel de colaboración. La solución QAD Production Execution estandariza la colaboración y entrega información de producción para alcanzar la demanda del cliente. Ofrece la captura de información operativa completa. Específicamente entrega:

  • Ejecución de órdenes definidas y concientización compartida de las verdaderas prioridades

  • Gestión de materiales de la lista de materiales y productos terminados

  • Recolección de información en piso de venta para apoyar el seguimiento del trabajo, gestión de calidad y rastreabilidad de producto

  • Monitoreo/Mantenimiento centrado en el desempeño del equipo

  • Ejecución operativa de los procesos de fabricación

Las Automation Solutionsde QAD entregan material de piso de venta, producción y capacidad de transacciones de almacén. Los usuarios obtienen material e información de producción y pueden escanear e imprimir etiquetas en el formato adecuado (por ejemplo, por fabricante, proveedor o cliente) para automatizar las operaciones sustanciales.

¿Qué sigue para la industria del embalaje?

La adaptabilidad es crítica para la capacidad de reacción en la cadena de suministro de la industria del embalaje, ya que se enfrenta a retos como:

  • Presión por su sustentabilidad

  • Acelerados ciclos de productos

  • Requerimientos de desarrollo a la velocidad de los deseos de los consumidores

Los fabricantes con visión del futuro necesitan considerar invertir en soluciones operativas para la fabricación que mejoren:

  • La colaboración dentro de toda la organización

  • La conectividad/flujo de información con una sola versión de la verdad

  • La toma de decisiones basada en la información