Entregando en la promesa de entrega

DISRUPCIÓN, RECUPERACIÓN, REPETICIÓN

¿Ha aprendido la industria automotriz su lección sobre las disrupciones de la cadena de suministro?

¿O el desempeño de entrega seguirá sufriendo con cada nueva disrupción?

2007-2009 Gran recesión
2011 Terremoto y tsunami de Japón
2012 Explosión e incendio en una planta química alemana
2018 Incendio en una planta de fundición a presión de magnesio en EUA
2020-2021 Pandemia de COVID-19
2020-2021 Escasez global de semiconductores

56% En promedio durante una década, las pérdidas por disrupciones de la cadena de suministro equivalen al 56% de las ganancias de un año de un fabricante automotriz típico

- McKinsey

150% “Los precios de algunas materias primas de suministro automotriz aumentaron un 150% debido a la helada de Texas (EUA) de 2021 que provocó cortes de energía en plantas químicas”.

$110 mil millones "La industria automotriz se enfrenta a una escasez de semiconductores que puede generar pérdidas de ingresos de $110 mil millones".

68% "El 68% de las organizaciones han tardado más de tres meses en recuperarse de las disrupciones de la cadena de suministro causadas por la COVID-19".

Además de la disrupción constante, los modelos empresariales de la industria automotriz se están transformando rápidamente.

Los consumidores están comprando vehículos en línea. La transición a los vehículos autónomos, conectados, eléctricos y compartidos (ACES) está cambiando la forma en que los vehículos se diseñan, abastecen, producen, venden y utilizan.

ECOSISTEMA DEL SUMINISTRO AUTOMOTRIZ

Para tener éxito en este mercado en evolución, los fabricantes deben reorientar sus operaciones de estar centradas en la manufactura a estar centradas en la cadena de suministro.

CONSUMIDORES

Redes de concesionarios y de distribución

Proveedores de servicios de movilidad

OEM

Proveedores de Nivel 1

Proveedores de Nivel 2 - Nivel N

Proveedores de transporte

Proveedores de servicios de software y de aplicaciones 

Proveedores de refacciones y de reparación de vehículos

¿Cuáles son las causas fundamentales de los problemas de desempeño de la cadena de suministro que podrían impedir que los fabricantes ganen en el nuevo panorama de movilidad emergente?

01 Procesos de la cadena de suministro no definidos

02 Brechas en el conocimiento de la cadena de suministro
03 Procesos no automatizados para una visibilidad completa

Ahora que es claro que los problemas de entrega de suministros exigen la atención de toda la industria, los OEM y los proveedores deben avanzar hacia la integración de la cadena de suministro y las funciones de calidad para superar las deficiencias sistémicas.

LA INTERSECCIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO Y LA CALIDAD

Coordinación sin interrupciones de los requisitos de los proveedores

Calidad

24 procesos ESENCIALES de la cadena de suministro

UNA HOJA DE RUTA DE CINCO ETAPAS

El camino a seguir para evitar que futuras disrupciones tengan un impacto crítico en la cadena de suministro automotriz y les cueste a los fabricantes millones en pérdidas de producción y ventas.

01 IDENTIFICAR

24 procesos esenciales de la cadena de suministro

02 EVALUAR

Competencias actuales de la cadena de suministro

03 DESARROLLAR

Competencias de la cadena de suministro

04 PROMOVER

Adaptación organizacional del enfoque de cadena de suministro

05 AUTOMATIZAR E INTEGRAR

Procesos de la cadena de suministro

Este enfoque producirá beneficios significativos en una cadena de suministro automotriz global automatizada e integrada

BENEFICIOS DE UN ENFOQUE DE CADENA DE SUMINISTRO

25% reducción de inventario

"Redujimos el tiempo necesario para identificar el impacto de los proveedores de seis semanas a solo seis horas después de implementar una solución que incluía mapeo"

90% reducción en entregas perdidas

"Mejoramos el riesgo y la comunicación de nuestros proveedores al tener verificaciones de estatus, acciones correctivas, planes de contingencia y documentos en un solo lugar"

18% reducción en fletes premium

"Nuestro plan de pronóstico creado con nuestra solución de planificación de escenarios es 80% confiable, en comparación con 50% confiable cuando se utilizan los pronósticos de los clientes"

La base de esta hoja de ruta, y la construcción de una base para el desempeño sostenible de la cadena de suministro, son 24 procesos esenciales de la cadena de suministro. Para obtener una descripción detallada de la hoja de ruta de cinco etapas propuesta y de los 24 procesos esenciales de la cadena de suministro, consulte:

CUMPLIENDO LA PROMESA DE ENTREGA:

Hacia una cadena de suministro automotriz resiliente y sostenible, Parte 2, Hoja de ruta

McKinsey & Company, "Rethinking operations in the next normal", 12 de abril de 2021

The Wall Street Journal, 17 de marzo de 2021

Habilitando a la empresa de manufactura adaptable

QAD ayuda a los fabricantes a responder y planificar rápidamente para las disrupciones en su empresa e industria para prosperar como empresas de manufactura adaptable.

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