Como gerente de proyecto o gerente de planta de una empresa manufacturera, es posible que conozcas los beneficios de un sistema ERP, pero ¿estás consciente del impacto que puede tener en la productividad de tu planta de producción?
Aún estando en medio de la era digital, en muchas ocasiones vemos que los altos directivos de algunas compañías no están completamente informados del alcance que un ERP puede llegar a tener.
En consecuencia, este desconocimiento lleva a no aprobar los presupuestos de inversión o a considerarlos muy elevados para adquirir tecnología mejorada; como lo es un ERP basado en la nube. También llega a suceder que se le resta importancia porque compite con otras adquisiciones (maquinaria, equipos, infraestructura, etc.).
Sin embargo, no entender la importancia de contar con un ERP personalizado y actualizado puede provocar efectos muy negativos tanto en la productividad de las plantas de producción, como en la productividad general de la empresa. Por ello, a continuación te compartimos 3 factores que te ayudarán a detectar si es momento de cambiar tu sistema ERP actual.
Cuando en tu planta de producción no se está utilizando el software adecuado, se retrasa el flujo de información. Algunas situaciones puntuales de alerta son las siguientes:
Todo se registra y se maneja con hojas de cálculo (archivos Excel), haciendo ineficientes los procesos.
El personal de inventario tiene que mandar reportes al área contable para que elaboren trámites a mano en hojas de cálculo.
Se calculan promedios, saldos totales y se reportan costos para poder cumplir con la contabilidad, pero sin contar con datos exactos.
Aunado a ello, si careces de información por producto, máquina o centro productivo, es momento de cambiar de sistema. Pues el actual no te está suministrando los datos que necesitas para ser analítico.
Como gerente, requieres un software ERP que te suministre datos e información de manera precisa y oportuna. Así, podrás tomar decisiones prioritarias y reaccionar según las fluctuaciones de la demanda.
Si tu compañía opera con sistemas aislados y no cuenta con una plataforma integrada, seguramente has experimentado lo que significa tener indicadores por área incorrectos o que no cuadran cuando se comparan con información del resto de la organización.
No tener un sistema ERP integrado sin duda implica una descoordinación de áreas. Pues cada gerencia tiene su propia manera de generar, presentar y entregar los indicadores de gestión. Lo cual, es un gran problema porque no puedes saber lo que realmente ocurre en la planta.
Como gerente de planta, lo que necesitas en cambio es un ERP para manufactura que te permita:
Obtener indicadores actualizados y de calidad al apretar un botón.
Saber en todo momento el estado de la planta a partir de un sistema de gestión de cadena de suministro integrado.
Utilizar adecuadamente las capacidades de tu personal, en lugar de tenerlo haciendo reportes manuales.
Por tanto, si tu sistema no te suministra los indicadores que necesitas de forma eficaz, es momento de cambiar.
Para hacer eficiente la gestión de tus almacenes, lo primero que necesitas saber son las cantidades reales de tus inventarios. De poco sirve que automatices tus almacenes si desconoces con precisión tu inventario.
Esta información tiene que gestionarse con un sistema ERP que te ayude a alinear la demanda de los clientes con tu plan de producción y el plan de compras.
Si tu sistema no alinea estos elementos, resultará más difícil tener inventarios de entrada precisos, así como reaccionar a la variación de la demanda y ajustar tu stock de seguridad al nivel adecuado. De ahí la importancia de contar con un ERP integrado que permita una manufactura digitalizada y una cadena de suministro conectada.
En tu rol de gerente es importante conocer que un sistema ERP debería mejorar el desempeño de tu planta de producción, además del de toda la organización. Así, cuando se tiene el sistema correcto, es posible obtener resultados positivos como:
Reducción de riesgos
Minimización de pérdidas o mermas
Mejora en la eficiencia y la productividad
Respaldo en el crecimiento de la planta ante una mayor demanda o cambios inesperados en el sector de la manufactura
Alineación de procesos con mejores prácticas
Mayor control en tu crecimiento local y la internacionalización de tu empresa
Si como gerente detectas algunos de los tres factores que mencionamos, ¡cuidado! Es momento de evaluar un cambio a una solución ERP adaptativa y flexible, como la de QAD. En QAD, queremos ayudarte a maximizar el desempeño de tu planta a través de nuestro sistema ERP especializado para empresas de manufactura. Contáctanos y conoce más sobre nuestro software y nuestras soluciones adicionales que te permitirán alcanzar una gestión conectada y efectiva.
