Em nosso blog Actionable Insights anterior, discutimos o centro de ação dos comitês de compras e gastos. A seguir, forneceremos uma visão geral do centro de ação de eficiência de operações e utilização de produção, bem como os principais indicadores de desempenho (KPIs) associados.
Eficiência e utilização são duas das métricas mais antigas e importantes usadas pelos fabricantes. A maximização da utilização do equipamento ajuda a garantir que a empresa obtenha o máximo de seu investimento em máquinas e identifica problemas de programação ou manutenção que podem deixar lacunas improdutivas na operação. A eficiência ajuda a identificar rapidamente problemas com roteiros, treinamento ou custeio, por isso é uma métrica igualmente importante. Aqui está um vislumbre das métricas específicas incluídas neste centro de ação, em conjunto com as maneiras como podem ajudar a identificar problemas operacionais.
Eficiência e utilização por unidade - em resumo - 3 meses: O objetivo de toda empresa de fabricação é maximizar a produtividade, e este visual torna mais fácil avaliar se existe um problema. A tabela mostra a eficiência, a utilização e o fator de produtividade por local, permitindo que o gerenciamento, a produção ou os programadores tenham uma ideia rápida do uso geral da capacidade do local.
Eficiência e utilização por linha de produção - em resumo - 3 meses: Os problemas podem não afetar toda a operação, portanto, esse visual permite ao visualizador aprimorar a produtividade de uma linha de produção específica. Esse conhecimento ajuda a identificar áreas que podem estar contribuindo para os problemas gerais de produtividade da unidade, para que possam ser resolvidos prontamente.
Eficiência por linha de produção por data: Eficiência é a relação entre as horas padrão ganhas ao completar unidades e o número total de horas trabalhadas. Quando surgem questões de eficiência, um único ponto de dados pode não mostrar nenhum problema e uma janela de três meses pode ser muito complexa para ser analisada facilmente. Este visual mostra a eficiência por linha de produção em 13 baldes semanais para que os gerentes e planejadores possam analisar os trabalhos executados em uma semana ou determinar se outras circunstâncias podem ter afetado indevidamente a eficiência. Por exemplo, uma onda de calor pode afetar adversamente a eficiência, fazendo com que os trabalhadores operem mais lentamente, ou uma emergência do cliente pode ter causado mudanças não planejadas de curto prazo nas programações.
Utilização por linha de produção por data: Assim como o visual da eficiência por linha de produção, este gráfico mostra a utilização por linha de produção, ajudando gerentes e planejadores a identificar problemas que afetaram a utilização em uma semana. A utilização é o tempo real de uso de uma linha de produção dividido pelo tempo disponível, multiplicado por 100. Caso uma linha de produção opere com ou perto de 100% de utilização, essa linha de produção pode ser um gargalo. Caso esteja baixo, a empresa pode teoricamente aumentar a produção sem adicionar mais equipamentos. Um motivo para a má utilização pode ser o tempo de inatividade não planejado, o que sugere que o programa de manutenção preventiva precisa ser revisado. Outro motivo pode ser a falta de operadores qualificados para operar o equipamento, o que pode sugerir que a força de trabalho precisa de treinamento cruzado. Pode também ser a indicação para um problema de mix de produtos, que aponta para as tendências do mercado.
Fator de produtividade por linha de produção por data: O fator de produtividade é calculado multiplicando a utilização pela eficiência. As tendências de produtividade para baixo podem ajudar a identificar problemas emergentes na produção ou, se a tendência for positiva, podem significar que as melhorias de processo tiveram o efeito desejado.
Compreender os resultados das métricas de utilização, eficiência e produtividade pode ajudar a manter as operações equilibradas, identificando problemas emergentes antes que se tornem graves o suficiente para ter um efeito adverso nos cronogramas. Conhecer essas métricas ajuda a melhorar a precisão das datas prometidas, mantém as operações de gargalo operando em níveis de pico e fornece um aviso antecipado de possíveis problemas ou problemas de custos emergentes. Como os fatores que compõem essas métricas têm um grande impacto na empresa, é fundamental que os fabricantes os observem atentamente. A eficiência operacional e utilização pelo centro de ação da linha de produção torna o monitoramento dessas métricas rápido e fácil.
Quais KPIs e métricas são mais importantes para sua organização? Saiba mais sobre os centros de ação predefinidos e altamente personalizáveis da QAD, bem como as melhores práticas para cada um.
