Estes são tempos extraordinários, com grandes interrupções para muitos fabricantes em todo o mundo. Mas uma mudança dessa magnitude também oferece oportunidades. Oportunidades para pensar de forma diferente sobre como operamos, para encontrar novas eficiências ou para introduzir novas ações de redução de custos que são imperativas para as empresas hoje. Ademais, temos a oportunidade de adotar novos processos e abordagens que podem nos ajudar a nos movermos com mais rapidez e nos prepararmos melhor para futuras interrupções. Isso é especialmente verdadeiro na área de operações da cadeia de suprimentos.
Ouvimos histórias recentes em que o desempenho da cadeia de suprimentos desempenha um papel cada vez mais importante em um período de interrupção dos negócios. Os produtores de papel higiênico, lenços de limpeza e equipamentos de proteção individual viram picos de demanda nos quais a produção foi incapaz de atender às necessidades do cliente. Os fazendeiros precisam jogar leite fora e quebrar ovos, pois as vendas para restaurantes, hotéis e lanchonetes são ínfimas. Trampolins, brinquedos para playground, equipamentos de camping e móveis para exteriores aumentaram as vendas, já que as famílias desejam manter seus filhos entretidos e manter a atividade física durante os meses de verão. Esses são apenas alguns exemplos de interrupção de negócios que deixaram os profissionais da cadeia de suprimentos em dificuldades e muitos ainda estão em recuperação.
O relatório Ecossistemas conectado e autônoma da cadeia de suprimentos 2025 da PwC afirma que “As cadeias de suprimento de amanhã serão ecossistemas conectados e auto-orquestrados, e mais de 80% dos Campeões Digitais descrevem seu foco na cadeia de suprimentos como integração externa ou orquestração de ponta a ponta.” Cada vez mais, ouvimos uma ênfase semelhante de nossos clientes, onde os fabricantes estão colocando mais importância na conectividade, agilidade e colaboração da cadeia de suprimentos. Como resultado, eles estão em uma posição melhor para se preparar de forma consistente para eventos não planejados que incluem escassez de mão de obra, desastres naturais, questões geopolíticas e outros eventos.
Aumentar as estratégias da cadeia de suprimentos conectada leva a uma maior capacidade de resposta e inteligência em toda a cadeia de suprimentos de ponta a ponta. Os fabricantes ganham uma abordagem rápida e mais inteligente para a tomada de decisões da cadeia de suprimentos, possibilitada por dados em tempo real coletados e compartilhados com os parceiros da cadeia de suprimentos. Considere as seguintes áreas para impulsionar a conectividade da cadeia de suprimentos e mitigar os riscos de choques futuros nela.
A rastreabilidade da cadeia de suprimentos é uma prioridade para os fabricantes que dependem de processos desatualizados ou não têm acesso rápido aos dados para fornecer melhorias de desempenho de negócios globais. O relatório da PwC mencionado acima indica que “os Campeões Digitais estão significativamente mais longe no caminho para alcançar transparência de ponta a ponta e relatar níveis muito maiores de visibilidade sobre o conteúdo do produto, finanças da cadeia de suprimentos em um nível de transação e fluxos de logística praticamente em tempo real.” Os fabricantes geralmente contam com diversos sistemas de TI distintos em suas operações de cadeia de suprimentos. Essa situação reduz a eficiência, o tempo de resposta e as percepções em tempo real. Sem acesso imediato às informações, as cadeias de suprimentos têm visibilidade limitada para responder rapidamente aos eventos imprevistos da cadeia de suprimentos.
Ao aumentar a conectividade da cadeia de suprimentos, os fabricantes obtêm as percepções necessárias para superar as expectativas do cliente com a coleta abrangente de dados operacionais da cadeia de suprimentos. Por exemplo, os fabricantes podem comunicar com precisão as origens dos produtos e fornecer alertas proativos para manter os clientes informados sobre “remessas urgentes”. Os funcionários podem obter acesso mais rápido às informações necessárias para gerenciar- as operações da cadeia de suprimentos. Como resultado, os fabricantes são capazes de construir relacionamentos com os clientes existentes, tomar decisões em tempo real sobre a cadeia de suprimentos, melhorar a rastreabilidade dos pedidos e melhorar o desempenho de entrega no prazo.
A transformação digital e as novas tecnologias continuam ocorrendo em todo o mundo e apresentam desafios e oportunidades para maximizar o desempenho da cadeia de suprimentos. Um relatório da cadeia de suprimentos da Gartner de 2019 dedicou uma seção inteira à importância das tecnologias digitais como uma necessidade competitiva e entrega de eficiência. Quais tecnologias produzirão resultados de negócios positivos e quais se tornarão rapidamente obsoletas?
A adoção de tecnologias digitais varia de empresa para empresa, mas muitos fabricantes estão implementando novas tecnologias para aumentar a conectividade e a capacidade de resposta da cadeia de suprimentos. Um método pragmático começa com projetos de protótipo menores, como aprendizado de máquina para melhorar a precisão das previsões, abordagens de IoT para aumentar a visibilidade da remessa ou análises avançadas para aprimorar a tomada de decisões. Somente na medida em que as tecnologias avançadas tenham um impacto significativo no desempenho da cadeia de suprimentos, os fabricantes podem apoiar totalmente o investimento. Aproveitando os recursos digitais para impulsionar a colaboração externa com fornecedores, clientes, operadoras e outros parceiros, os fabricantes ganham uma coordenação mais estreita da cadeia de suprimentos e vantagens competitivas para seus negócios.
Muitos programas de conformidade comercial foram simplesmente criados para evitar multas e penalidades regulatórias globais. Hoje, os fabricantes entendem melhor o impacto que as operações de conformidade têm no desempenho da cadeia de suprimentos global. Por exemplo, como o desempenho de entrega no prazo é afetado quando as remessas são atrasadas na alfândega devido à falta de informações? Como obtenho acesso e compartilho informações precisas para garantir remessas e comércio internacional? Como a satisfação do cliente melhora com uma resposta rápida às interrupções inesperadas da cadeia de suprimentos? Todos os impostos e taxas foram considerados ao decidir onde construir uma planta ou tomar outras decisões estratégicas da cadeia de suprimentos? Minha empresa pode tirar proveito dos acordos de livre comércio?
Para transformar a conformidade comercial e as operações da cadeia de suprimentos global, os fabricantes devem reconhecer as interações conectadas necessárias para lidar com regulamentações complicadas com sucesso. Uma abordagem comercial global eficaz coleta os dados necessários da cadeia de suprimentos, documenta os dados de importação / exportação necessários e compartilha rapidamente as informações com os parceiros comerciais globais. Com a conformidade global conectada e as operações da cadeia de suprimentos, os fabricantes estão situados de forma vantajosa para reduzir os riscos comerciais globais e melhorar o desempenho da cadeia de suprimentos.
Os executivos de fabricação buscam cada vez mais maneiras inovadoras de aproveitar melhor os relacionamentos da cadeia de suprimentos e responder mais rapidamente às interrupções da cadeia de suprimentos. Para atender a esses objetivos, os recursos da cadeia de suprimentos conectada da QAD ajudam os fabricantes a colaborar efetivamente com os parceiros da cadeia de abastecimento e enfrentar os desafios associados ao gerenciamento de cadeias de abastecimento globais complexas e em constante mudança. O resultado é uma base para melhorias contínuas de eficiência, redução de custos, mitigação de riscos e inovação de processos.
[BRENT: INSERIR A VISÃO GERAL DA CADEIA DE FORNECIMENTO CONECTADA AQUI?]
Quão eficazes são suas estratégias de conectividade da cadeia de suprimentos hoje? Entre em contato com a QAD para ver como podemos ajudá-lo a coordenar melhor com os parceiros para planejar e executar de forma otimizada as operações da cadeia de suprimentos global.
