Quando se trata de coisas na vida que exigem manutenção regular - seu carro, seus eletrodomésticos, até você mesmo - é melhor saber quando a próxima manutenção é necessária do que adivinhar e errar. Errar nesses casos pode levar a um carro que precise de um conserto mais caro, um eletrodoméstico que precise ser substituído ou, no caso de saúde pessoal, uma consulta médica que você não esperava.
Manter ativos industriais não é diferente. Os fabricantes gastam muito tempo e investimento para garantir que suas operações sejam perfeitas, e uma grande parte das operações de fabricação é garantir que seus ativos de longo prazo, como o imobilizado (PPE), estejam operacionais. Com a aplicação e os processos adequados em vigor, existem tecnologias que podem melhorar o gerenciamento de ativos de PPE, o que, por sua vez, pode melhorar o processo geral de fabricação.
A gestão e a manutenção de ativos evoluíram um pouco ao longo dos anos. Alguns exemplos:
Manutenção com papel: Anos atrás, eu trabalhava como mecânico de automóveis. Tínhamos vários volumes do livro Chilton Repair. O manual Chilton era a enciclopédia de conserto de automóveis, precisávamos de um para cada ano, e meu chefe, mecânico há quase 30 anos, tinha uma parede cheia deles. Muito conhecimento sobre reparos nesses livros. Você pode se imaginar fazendo isso hoje? Provavelmente não.
Manutenção com microfilme: Uma vez, eu estava na Sears encomendando uma peça para minha secadora. Eles tinham todas as peças catalogadas em microfilme, então o balconista e eu examinamos uma dúzia ou mais até encontrarmos o modelo, ano e seção certos para fazer o pedido da peça. Hoje em dia, posso simplesmente entrar na internet e encontrar minha peça.
Manutenção digital: Na semana passada, eu estava em uma concessionária de automóveis trabalhando, e tudo o que eles fizeram foi escanear o número VIN com código de barras do carro para obter a lista completa de todos os reparos feitos na concessionária nos últimos 10 anos, inclusive as peças. O que meu revendedor de automóveis tinha era um gêmeo digital dos reparos do meu carro. Em casa, tenho uma pasta de 5 cm de espessura com os mesmos dados. Os livros de conserto Chilton tinham 7 centímetros de espessura e, para ter todas as listas de peças de todos os eletrodomésticos vendidos pela Sears, seria uma sala cheia de manuais.
Um gêmeo digital é uma representação digital de um produto e de parte ou do todo de sua história (genealogia). Por exemplo, a história da manutenção do meu carro é uma pequena parte da história do veículo. Entretanto, se seu histórico fosse rastreado desde o início do processo de produção, você teria uma visão muito mais completa. Tocar na vida de cada componente, rastrear cada operação, operador e máquina que transformou a lista de materiais em um carro acabado seria uma história digital completa. Você pode imaginar o valor de ter uma história assim disponível.
Posso ver todo o esquema do motor do meu carro, minha secadora ou até minha geladeira. Esse pareamento de mundos também pode permitir a análise de dados e o monitoramento de sistemas para identificar problemas antes mesmo que eles ocorram. Saber o que está acontecendo em uma máquina de oficina pode evitar o tempo de inatividade. Para a prototipagem, poderíamos desenvolver novas oportunidades e até planos para o futuro por meio de simulações.
Então, o que isso traz para mim?
Minha concessionária conhece a peça que foi instalada; o atendente de serviço pode se conectar ao histórico de reparos do meu carro online e até mesmo me alertar quando houver um recall. Sei que funciona porque tive um pequeno problema com o airbag e houve um problema com o compressor do ar-condicionado. E eles não precisaram ficar com meu carro por semanas para descobrir isso.
Com o gêmeo digital do seu produto, você pode se proteger de cópias falsas. Isso onde um terceiro do mercado negro copia seu item faz uma versão mais barata e depois o vende como seu.
Monitoramento de ativos, análise de uso, manutenção preditiva, e história de reparo devem ser importantes para um departamento de manutenção ativa. Uma representação digital dinâmica de um ativo industrial, que permite às empresas compreender e prever melhor o desempenho de suas máquinas e encontrar novos fluxos de receita pode mudar a forma como seus negócios funcionam. Um ID de ativo exclusivo é usado para vincular todos os dados específicos do ativo.
Simulações de produtos, prototipagem, como BOM projetado, como BOM pedido, como BOM construído, como enviado e como atualmente configurado no campo, são exemplos de dados que podem ser mantidos usando um gêmeo digital. Isso também pode ser dito sobre os bens finalizados no campo.
Duas maneiras pelas quais a QAD está trabalhando atualmente para oferecer suporte à tecnologia de gêmeo digital são, primeiramente conectando o histórico de itens de base instalado do ERP. A execução da produção pode capturar informações específicas da máquina e do operador durante o processo de produção que pode então ser usado para seu gêmeo digital. O segundo conecta os equipamentos do chão da produção de volta ao módulo de Gestão de Ativos da Empresa (EAM). O monitoramento do equipamento pode alertar o módulo EAM sobre um requisito de manutenção e apoiar o histórico de todas as atividades de manutenção.
A QAD também introduziu uma tecnologia de data lake que permite o armazenamento de informações que podem ser usadas para construir os dados associados a um ativo. Os registros de chamadas de qualidade e suporte, por exemplo, podem ser mantidos para itens configuráveis usando o módulo de Suporte a Serviços (SSM). A configuração atual de seu item enviado é mantida usando o SSM para registrar a substituição de qualquer item do componente depois que o item estiver no campo. Com o modelo de maturidade da QAD, os fabricantes podem definir onde estão hoje no que se refere aos atributos de rastreabilidade, a fim de formar os atributos de seus gêmeos digitais e adicionar eficiência às suas operações do dia a dia.
